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  • 常见问题

    玻璃钢化粪池公司生产操作目的

    文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2022/5/9     浏览次数:    

      操作目的是操作分析的9个要点中比较重要的一个。简化操作的理想途径是设计出没有额外成本的更有效的方法。实际上,如果我们认真研究会发现可能有25%的操作都可以被取消。我们在面对问题的时候,第一个要问的问题是,我们这的目的是什么?很多玻璃钢化粪池工程师的误区首先来自一个固有的观念,我们要怎么样做才能更有效?这会给自己弄一个框框,很难走出去,结局往往是这个东西技术很难实现。那个东西不可能再改了,如果一开始我们考虑的是这东西存在的意义,你会发现思路会豁然开朗。

      比如我们的很多玻璃钢产品要测试,也许你会说,这个测度是客户需要的我们如果不测试的话会导致很严重的问题。那我们要问了,测试的目的是什么?归根结底还是确保品质满足客户需求,如果我们能在过程中将测试的参数控制得非常好,那么你觉得我们还需要100%测试吗?对于很多检验问题,其实都是因为我们前面的过程控制没做好导致的,所以要解决问题,而不是一有问题就100%,200%地全检,其实客户真的不需要。
      再比如我们的零件需要车削作业,为了达到要求的精度,我们需要切削三次。实际上只要能够达到精度,我们完全没有必要车削三次,通过采用合适的刀具、进给量和转速,我们可以做到切削两次完成。其实这个问题没有完,这么高的精度是为了什么?是为了更有效的产品配合,那么如果我们能修改设计结构,零件的高精度还需要吗?甚至我们连车削都不用了,直接采用冲压件就可以实现功能了。
      在实际生产过程中,很多玻璃钢格栅夹具工序和流程都是因为前面的操作不完善导致的,例如修毛刺是因为前面设备精度不够导致的,给产品吹气是因为前面工序会产生粉尘碎屑导致的。举一个例子,没到夏天的时候,某种预镀黄铜插件就会出现黑点黑斑,为了避免腐蚀的插件被装入成品中,就有一道挑选的工序。想一想,我们的目的是为了确保金属插件不被腐蚀,那么如果能够采取保护措施避免和减缓这种情况的发生,我们也没有必要挑选了。实际上完美的解决方案是更换超声波清洗的机油,提供一种带防护剂的油,这种油能在金属插件上形成一层保护膜,从而大大缓解了黑点黑斑的出现,而挑选也就可以消除了。
      所以,研究操作目的是一个很有效的方法,但相对来说,这也是挑战比较大的改善方向。
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